定制翅片管换热器时需提供以下关键参数，以确保设计满足实际工况需求：
一、工作介质与工况参数
1. 流体性质：冷热侧介质类型（气体、液体、腐蚀性流体等），物理特性（密度、黏度、比热容等）。
2. 温度范围：入口/出口温度要求，/工作温度。
3. 压力条件：工作压力、承压需求及压降限制。
4. 流量参数：单侧或双侧流量（m³/h或kg/h），允许流速范围。
二、换热性能需求
1. 换热量：总传热功率（kW或kcal/h），或明确温升/温降目标。
2. 效率要求：换热效率或允许的热损失范围。
3. 运行模式：连续或间歇运行，是否需适应变工况。
三、结构与材料参数
1. 翅片类型：平翅片、波纹翅片、开窗翅片等，翅片高度（8-25mm）、间距（2-6mm）。
2. 管材规格：基管材质（铜、不锈钢、碳钢等）、管径（Φ10-50mm）、壁厚、排列方式（顺排/错排）。
3. 整体尺寸：长宽高限制，管排数、翅片管总数量。
4. 接口标准：进出口法兰规格（DN15-DN300）、连接方式（螺纹/焊接）。
四、环境与安装条件
1. 安装空间：允许的外形尺寸及管道走向限制。
2. 环境因素：工作环境温度、湿度、腐蚀性（盐雾、化学品等）、振动或冲击载荷。
3. 清洁要求：是否需设计可拆卸结构或防积灰措施。
五、特殊需求
1. 认证标准：ASME、GB/T、PED等行业规范要求。
2. 附加功能：防冻保护、防腐涂层（镀锌、渗铝）、防爆设计。
3. 控制要求：是否集成温度/压力传感器，配套自动化控制接口。
建议提供完整的工艺流程图或设备布置图，并标注关键参数阈值。若涉及特殊介质（如氢气、氨气等），需额外说明安全防护要求。的参数输入可减少20%-30%的设计返工，建议与技术人员联合确认关键指标的合理性。
