
定制烟气回收换热器需提供以下参数,以确保设备适配实际工况:
一、烟气基础参数
1. 烟气成分:需明确含硫、氮氧化物、水蒸气、酸性气体等腐蚀性成分比例,直接影响材料选择(如316L不锈钢、ND钢或防腐涂层)
2. 入口温度:常规范围80-400℃,高温烟气(>400℃)需特殊耐热结构
3. 流量范围:标态流量(Nm³/h)与实际工况流量,建议提供波动范围(如±20%)
4. 含尘特性:颗粒物浓度(g/Nm³)、粒径分布(PM2.5-PM10),高含尘量需配置防堵结构
二、工艺需求参数
1. 热回收目标:明确余热用途(预热空气/水、发电等),决定换热器类型(气-气/气-液)
2. 介质参数:
- 冷侧介质种类(水、导热油、空气)
- 冷介质流量、入口温度及允许温升
3. 温度要求:烟气出口目标温度(涉及腐蚀规避)
4. 压降限制:系统允许的烟气压损(通常<1000Pa)
三、结构参数
1. 安装空间:允许尺寸(长×宽×高)及管道接口方位
2. 连接方式:法兰标准(GB/HG/ANSI)、接口尺寸及压力等级
3. 清灰设计:在线/离线清灰需求(针对高粉尘工况)
4. 模块化要求:是否需分体运输或扩展预留接口
四、特殊要求
1. 防腐等级:沿海/化工区需提腐标准
2. 能效指标:热回收效率要求(通常60-85%)
3. 控制系统:是否集成温度/压力监测及自动调节
4. 认证标准:ASME、PED或特种设备监检要求
建议同步提供现场布置图、年运行时长及维护周期要求。例如:某水泥厂定制时提供烟气量80000Nm³/h(波动±15%)、入口380℃/出口要求≤160℃、SO₂含量1200mg/Nm³、粉尘浓度50g/Nm³,终采用螺旋肋片管+搪瓷涂层方案,配合声波清灰系统,热回收效率达78%。的参数传递可降低20%以上设计返工率。