翅片管换热器使用前的准备工作是确保设备安全运行的关键环节，需按以下步骤系统开展：
一、设备检查与清洁
1、外观检查：确认翅片管换热器的翅片管、管板、壳体无机械损伤或变形，翅片平整无倒伏，焊缝无裂纹。检查法兰、螺栓连接处密封面是否完好。
2、内部清洁：使用压缩空气或清洗剂清除换热管及翅片表面的防锈油、焊渣等异物，重点清理U型弯管处的残留物，确保流道畅通。清洁后需进行干燥处理。
二、密封性及强度测试
1、压力试验：按设计压力的1.25-1.5倍进行水压试验，保压30分钟无压降。气密性试验采用肥皂水检测法兰、阀门等连接处，重点检查波纹管补偿器等薄弱部位。
2、真空检漏（特殊工况）：对负压系统需进行真空保持试验，4小时内压升不超过5kPa。
三、介质适配性确认
1、介质兼容性：核查翅片管换热器的冷热介质的腐蚀性、粘度等参数是否与翅片材质（如铝翅片/304不锈钢管）匹配，高温工况需复核材料耐温等级。
2、过滤器配置：在介质入口加装40-60目Y型过滤器，防止颗粒物堵塞翅片间隙。
四、系统联动调试
1、仪表校准：校验温度传感器（误差±0.5℃）、压力表（精度1.6级）、流量计（±2%FS）的测量精度，联动测试自动控制系统响应逻辑。
2、流程验证：模拟运行检查阀门开关顺序，确认旁路阀关闭状态，测试紧急切断装置的响应时间（应≤3秒）。
五、安全防护措施
1、防护装置：安装防烫隔热层（表面温度＞60℃时），设置检修平台及防滑措施，电气设备接地电阻≤4Ω。
2、应急预案：配备泄漏收集装置（如接液盘），明确超压、泄漏等异常情况的应急处置流程。
六、文档与培训
核对设备出厂资料、压力容器监检证书（设计压力＞0.1MPa时），组织操作人员培训，重点讲解翅片管特有的低流速防冻保护措施及化学清洗注意事项。
通过以上翅片管换热器系统化准备，可有效避免90%以上的运行故障，确保换热器达到设计传热系数（通常为光管的3-5倍），为后续运行奠定基础。
